【七届展会系列活动三】“教育启发创新”专题技术讲座
时间:2010-05-17 14:39来源:山东省家具协会 点击:
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"教育启发创新"专题讲座之一
——德国家具企业数字化生产的现状
演讲嘉宾：香港金田豪迈木工机械有限公司董事总经理 关健华先生
关健华先生于1981年在香港首创自己的事业，注册成立了“金田木业机械有限公司”，并与德国豪迈合资，成立金田豪迈木业有限公司。在上世纪80年代与90年代初，率先分别从欧洲引进板式家具、三层实木复合地板及强化地板装备，在中国家具行业、木地板行业成为世界制造大国的过程中，起了桥梁和推进的作用。他曾经荣获中国木材流通协会颁发的“行业风云人物”大奖。与此同时，关健华先生也十分关心林业的教育事业，向浙江林业学院捐助该院教学楼改造和人才培养活动，可以说他是一位成功的企业家，更是一位可爱的慈善家。
【关健华】：诸位朋友，下午好！感谢大家抽出宝贵时间来分享一下现在板式家具与未来趋势具体是什么样的过程，首先在这里介绍一下我们公司，豪迈集团是在德国，是全世界最大的木工机械生产商，在全世界一共有17个工厂，一共有8000多员工，每一个工厂都是专著做一种产品，包括封边机，我们分两个工厂，一个是专门生产中小型的封边机，一个是生产大型的封边机等等，我是在2000年跟豪迈合资的，豪迈在我们公司25%的股份，我们占75%的股份。
很荣幸深圳家具协会跟山东家具协会请本人到这里来跟大家同行朋友分享一下，现在板式家具未来的趋势是怎样的趋势。所以我大概做了一些PPT，现在欧洲的具体情况是什么样的，国内情况是什么样的，因为吃完饭有可能大家犯困，基本上大部分时间观赏电影比较多一些，今天主要是批量等于一，我的家具我的梦，我的家具我做主，就是客户到陈列室去买家具，你做什么家具买什么家具，整个事件在欧洲已经慢慢过渡，批量生产在欧洲已经慢慢消失，取而代之的应该就是批量等于一，我的家具我的梦。
跟大家分享一下，在60年代欧洲家具是怎么一个情况，当时二次世界大战以后，全世界都要建房子，完后都需要大批量的家具，跟我们发展过程是一样的，我们喝啤酒，五杯啤酒来个拳头，手指都给剧掉了，完了从手工化到工业化到现在的完全是机械手的生产，按库存生产还有单机制造工艺，把某一部分标准化，某一部分等级化，再就就柔性化生产，门市部接了什么订单马上就生产什么，很简单一个例子，他们工厂一共有1800人，大概一千人机械工厂的，包括管理的，包括司机、采购等等，一千人分两班，他生意额每一天1个亿，全世界大概有五千多个分销商，每一个是相同的，要橱柜，中东要买的橱柜和法国、西班牙、中国买的橱柜完全不一样，他们怎么去应付这些每天过来订单，而且他们必须要保证所有订单都在一个月以内出去，现在他又服务另外一个工厂，因为未来每一天做两个亿人民币生意，这是橱柜的工厂。中国将来会不会是这样子，我相信早晚要来的。因为我们中国生活水平越来越高，生活条件越来越好，个性化的家具要求也会越来越多的。
大家看到画面上面整个机械是我们豪迈集团在全世界第一台封边机，现在还放在我们豪迈集团的饭厅门口。
利用泡泡板，1962年第一台封边机，后面封完边以后要收边，要挂边，要砂光，要在上面做一些其他的工艺，这是封边机的发展历程。
按库存生产单级制，这就是中国普遍的家具厂，现在大部分还是按自己的设计，然后批量生产，然后到进库，对客户的要求就只能是对不起，要么加50%，要等一个月才能给你做出来。
这是怎么裁板、封边、入库等程序，这是现在的生产模式。现在国内已经有明珠跟我们买了九条线，从机动上板，左边板、右边板到中项封边，横向封边，机件就出来然后到包装，基本上每一条线一个人就可以搞定了，一天大家生产16000—18000片，不管大板小板，在线里面还有专门做抽屉板的、短板的、窄板的，在封边线里面分很多厚边的、薄边的，也是个批量的过程，也是按这种生产模式，优点在什么地方？交货期比较短，生产过程比较简单，不需要调整机械，一次调整完之后一次生产一万片、一万片，现在明珠一天是五千套家具，大概一天八千套，八千套的意思是一个床两个大衣柜，一天是五千八千套出来，所以他们是批量生产。整个不需要调机，时间还比较短，但是不好的地方就是你需要库存很大，需要资金很多，客户也没得选择，有些时候生产出整个款式以后，挤压的库就会比较多一些，同时我们会跟我们的客户就标准化，基本上我们主要是柜体的库存，尽可能可以标准化的尽量标准化，应该一片比如说是500个，我们会让他做两片250加起来就是一个500，一种板做两面就可以用等等。
从调研整个家具系统走向主要是欧洲的，标准的方格里是标准化的，以前是1960年代是摆一百，一直到2010年，整个基本上在欧洲75%左右还是批量生产的，但德国的整个标准化跟批量生产已经差不多
