家具外贸QC验货程序
时间:2009-12-23 11:22来源:转载 点击:
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一、 了解产品
??1,QC被派到工厂后，首先须了解本公司的产品，掌握以下状况：
??①新产品须核对样品的有关记录
??②老产品参照以前的验货标准，警惕重大的错误不可重犯
??2，按订单数量产品与工厂先行沟通，提示品质重点。
??二、 追踪工厂出货进度及验货时间。
??三、 线上检验即针对半成品先行检验
??白身部分：
??1，QC在先了解产品的外观、结构及功能后，应对照LEAD SHEET检验生产中是产品素材、水分、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
??2，当工厂白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应检验产品的结构：
??（1） 房间组
??A,床的检验是
??①测量床的内径
??美式皇帝床（东岸）：76″×80″
??美式皇后床：60″×80″
??美式皇帝床（西岸，也叫加州即加里福利亚）大床：72″×84″
??②检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅；
??③摇晃床头、床尾（QC应自己控制好力度），然后检验有无松动、缝隙，挂钩有无变形。
??① 抽屉、门缝的标准是±2㎜，开关抽拉灵活。
??② 搁(层)板的孔位要保证插销扣能轻松插入每个孔，孔位的高度误差不能超过2㎜，但必须保证搁、层板平整。
??③ 组立的强度：用手握住面板将产品提起（若力度不够可请工厂人员帮忙），将抽屉抽出后往下按，对自己认为存在安全隐患的地方进行加压测试。
??(2) 餐厅组
??A餐桌的检验是
??① 组立脚的过程中检验孔位，掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
??② 检测产品的外观尺寸。
??③ 检测餐桌的强度：在平地用手握住短立水将餐桌前后晃动（力度要适中）检验三角木有无松动、爆裂等，然后用手按拄中板，检测餐桌滑轨的强度。经过按压，餐桌不能下垂。
??B 餐椅的检测
??①检验孔位与五金的搭配是否正确。
??②组立是否容易。
??③测试水平性，不能有“三只脚”现象。
??④ 产品的外观尺寸。
??⑤ 测试结构强度：跪在坐框上，用手扶柱靠背用力晃动，或者将餐椅反放在平地上，然后用脚踩住后横档处，用自身体重往下压，检验角木有无松动爆裂，五金有无松动等。
??C 碗碟柜（服务桌）：检验的方法同房间组的柜子，另外注意：
??①门玻的安装必须有2㎜的间隙，压条或玻璃夹扣不能有松动。
??②层玻放置平稳，须留有2㎜的间隙。
??③灯具的孔位要居中。
??（2） 茶几组
??① 检测面板的拼花是否符合要求。
??② 检测孔位与五金的搭配是否正确。
??③ 组立是否容易。
??④ 产品的外观尺寸。
??⑤ 测试水平性。
??⑥ 测试结构强度：在平地上将组好的产品水平推拉，或左右拖动，检验三角木有无松动、爆裂等。
??涂装部分
??1， 检验产品白身的不良，如砂光不良、胶印等，特别注意在白身生产的过程中所发现的不良工厂是否完全处理好，是否能在涂装过程中处理，否则不能进行涂装。
??2， 检查在白身涂装过程中的不良，
??3， 对涂装中容易出现的问题进行重点提示。
??4， 检验涂装是否按照色板的流程进行操作，各阶段和颜色是否同色板，有仿古效果的一定要对照效果，每隔一小时要抬一套到自然光下对色
??5， 注意涂装表面的填充性、平整性、密着性、亮度、附着力等。
??6， 涂装完成后要进行整体对色。
??包装部分
??1， 确认涂装颜色是否符合既定要求。
??2， 检验白身、涂装发现的问题是否依然存在。
??3， 对包装中出现的问题进行重点提示。
??4， 检验纸箱唛头、说明书、五金配件、包装方式是否正确。
??5， 产品入库的摆放是否正确。
??以上的检验以便提早发现问题，防止重大错误，并将缺失的记录在每日的工作报告中。
??四，最终验货
??⒈无验货不得装柜，若有特殊情况上报处理。
??⒉验货员携带资料（LEAD SHEET AI验货重点、验货报告的、色板、订单数量、卷尺、水份表、相机）
??⒊明确产品存入的位置，核对PO#、ITEM，并清点数量是否正确，再按比例抽验。
??⒋每个ITEM都要拆箱检验。
??① 复检生产线上检验之缺失。
??② 数量必须按照数量规定进行抽检：房间组一套，餐厅组一套，茶几组两套。
??③ 抽检品必须能代表生产前、中、后期。
??⒌开箱验货
??① 先确定外箱的正唛、侧唛、印刷是否正确，并拍好照片。
??② 测量外箱尺寸、核对材积，写在验货报告单上。
??③ 摇晃产品，检查包装箱内是否有松动、异响。
??④ 核对说明书、五金包是否正确，是否放在打开纸箱就能看到的位置，五金包是否固定好。试组须按说明书的程序以消费者的立场去组立，切勿以专家的身份去做。发现问题应立即修正或通知上级处理。
??⑤ 如果发现重大问题，如无法组立、材质不对、涂装不对、验货不对时应立即通知
